వార్తలు

  • EPDM రబ్బరు యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?

    1. తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక పూరకం ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ రబ్బరు అనేది తక్కువ సాంద్రత కలిగిన, 0.87 సాంద్రత కలిగిన రబ్బరు.అదనంగా, ఇది పెద్ద మొత్తంలో చమురు మరియు EPDM తో నింపవచ్చు.ఫిల్లర్లను జోడించడం వలన రబ్బరు ఉత్పత్తుల ధరను తగ్గించవచ్చు మరియు ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బరు యొక్క అధిక ధరను భర్తీ చేయవచ్చు ...
    ఇంకా చదవండి
  • సహజ రబ్బరు మరియు సమ్మేళనం రబ్బరు మధ్య వ్యత్యాసం

    సహజ రబ్బరు అనేది ఒక సహజ పాలిమర్ సమ్మేళనం, ఇది పాలీసోప్రేన్ ప్రధాన భాగం.దీని పరమాణు సూత్రం (C5H8)n.దాని భాగాలలో 91% నుండి 94% వరకు రబ్బరు హైడ్రోకార్బన్‌లు (పాలిసోప్రేన్), మరియు మిగిలినవి ప్రోటీన్, రబ్బరు యేతర పదార్థాలైన కొవ్వు ఆమ్లాలు, బూడిద, చక్కెరలు మొదలైనవి. సహజ రబ్బరు...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు కూర్పు మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తుల లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు

    రబ్బరు ఉత్పత్తులు ముడి రబ్బరుపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు తగిన మొత్తంలో సమ్మేళన ఏజెంట్లతో జోడించబడతాయి.… 1. సమ్మేళన ఏజెంట్లు లేకుండా లేదా వల్కనీకరణం లేకుండా సహజ లేదా సింథటిక్ రబ్బరును సమిష్టిగా ముడి రబ్బరుగా సూచిస్తారు.సహజ రబ్బరు మంచి సమగ్ర లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కానీ దాని అవుట్‌పుట్ సి...
    ఇంకా చదవండి
  • EPDM రబ్బరు మరియు సిలికాన్ రబ్బరు పదార్థాల పోలిక

    EPDM రబ్బరు మరియు సిలికాన్ రబ్బరు రెండింటినీ కోల్డ్ ష్రింక్ ట్యూబ్ మరియు హీట్ ష్రింక్ ట్యూబింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.ఈ రెండు పదార్థాల మధ్య తేడా ఏమిటి?1. ధర పరంగా: EPDM రబ్బరు పదార్థాలు సిలికాన్ రబ్బరు పదార్థాల కంటే చౌకగా ఉంటాయి.2. ప్రాసెసింగ్ పరంగా: EPD కంటే సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్తమం...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు వల్కనైజేషన్ తర్వాత బుడగలు ఉంటే మనం ఏమి చేయాలి?

    జిగురు వల్కనైజ్ చేయబడిన తర్వాత, నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ఎల్లప్పుడూ వివిధ పరిమాణాలతో కొన్ని బుడగలు ఉంటాయి.కత్తిరించిన తర్వాత, నమూనా మధ్యలో కొన్ని బుడగలు కూడా ఉన్నాయి.రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై బుడగలు రావడానికి గల కారణాల విశ్లేషణ 1. అసమాన రబ్బరు మిక్సింగ్ మరియు సక్రమంగా పనిచేయకపోవడం...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు సూత్రీకరణలలో స్టెరిక్ యాసిడ్ మరియు జింక్ ఆక్సైడ్ పాత్ర

    కొంత వరకు, జింక్ స్టీరేట్ స్టియరిక్ యాసిడ్ మరియు జింక్ ఆక్సైడ్‌లను పాక్షికంగా భర్తీ చేయగలదు, అయితే రబ్బరులోని స్టెరిక్ యాసిడ్ మరియు జింక్ ఆక్సైడ్ పూర్తిగా స్పందించలేవు మరియు వాటి స్వంత ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.జింక్ ఆక్సైడ్ మరియు స్టెరిక్ యాసిడ్ సల్ఫర్ వల్కనీకరణ వ్యవస్థలో క్రియాశీలత వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి మరియు దాని ప్రధాన విధులు...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు మిక్సింగ్ సమయంలో స్టాటిక్ విద్యుత్ యొక్క కారణాలు మరియు రక్షణ పద్ధతులు

    సీజన్‌తో సంబంధం లేకుండా రబ్బరును మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు స్టాటిక్ విద్యుత్ చాలా సాధారణం.స్థిర విద్యుత్తు తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, అది అగ్నిని కలిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాదానికి కారణమవుతుంది.స్థిర విద్యుత్తు యొక్క కారణాల విశ్లేషణ: రబ్బరు పదార్థం మరియు రోలర్ మధ్య బలమైన ఘర్షణ ఉంది, ఫలితంగా...
    ఇంకా చదవండి
  • అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రబ్బరు రోలర్ల ఉపయోగం కోసం జాగ్రత్తలు

    అధిక-ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు రోలర్ల వినియోగానికి సంబంధించి, శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని విషయాలు, నేను ఇక్కడ ఒక వివరణాత్మక ఏర్పాటు చేసాను మరియు ఇది మీకు ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.1. ప్యాకేజింగ్: రబ్బరు రోలర్ గ్రౌండింగ్ అయిన తర్వాత, ఉపరితలం యాంటీఫౌలింగ్‌తో చికిత్స చేయబడింది మరియు ఇది ...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు రోలర్ కవరింగ్ మెషిన్

    రబ్బరు రోలర్ కవరింగ్ మెషిన్ అనేది రబ్బరు రోలర్లు, పేపర్ రబ్బరు రోలర్లు, టెక్స్‌టైల్ రబ్బరు రోలర్లు, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ రబ్బరు రోలర్లు, స్టీల్ రబ్బరు రోలర్లు మొదలైన వాటిని ప్రింటింగ్ చేయడానికి ప్రాసెసింగ్ పరికరం. ప్రధానంగా రబ్బరు రోల్ కవరింగ్ పరికరాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.ఇది ప్రధానంగా సాంప్రదాయ నాణ్యతను పరిష్కరిస్తుంది ...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు రోలర్ కోవింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం

    రబ్బరు రోలర్ కవరింగ్ మెషిన్ యొక్క నైపుణ్యం క్రమంగా పరిపక్వం చెందుతుంది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు అంతిమ వినియోగదారులు భరించే సమయంలో తగ్గిపోతున్న యంత్ర నైపుణ్యాల అవసరాలు కూడా పెరుగుతాయి.రబ్బరు రోలర్ కవరింగ్ మెషిన్ కూడా ప్రభావానికి లోబడి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తికి సంబంధించిన అవసరాలు...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు రోలర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ-పార్ట్ 3

    ఉపరితల చికిత్స రబ్బరు రోలర్ల ఉత్పత్తిలో ఉపరితల చికిత్స చివరి మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన ప్రక్రియ.ఉపరితల గ్రౌండింగ్ స్థితి నేరుగా రబ్బరు రోలర్ల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.ప్రస్తుతం, అనేక రకాల గ్రౌండింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, కానీ ప్రధానమైనవి ar...
    ఇంకా చదవండి
  • రబ్బరు రోలర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ-పార్ట్ 2

    రబ్బరు రోలర్ మౌల్డింగ్‌ను రూపొందించడం అనేది ప్రధానంగా మెటల్ కోర్‌పై పూత రబ్బరును అతికించడం, ఇందులో చుట్టే పద్ధతి, ఎక్స్‌ట్రూషన్ పద్ధతి, అచ్చు పద్ధతి, ఇంజెక్షన్ ప్రెజర్ పద్ధతి మరియు ఇంజెక్షన్ పద్ధతి ఉన్నాయి.ప్రస్తుతం, ప్రధాన దేశీయ ఉత్పత్తులు మెకానికల్ లేదా మాన్యువల్ పేస్టింగ్ మరియు మోల్...
    ఇంకా చదవండి