రబ్బరు వడపోత/ రబ్బరు స్ట్రైనర్
రబ్బరు ఫిల్టర్ ఎంపిక
1. ప్రెజర్ రబ్బరు ఫిల్టర్ - రీమిక్స్ అవసరం లేని మృదువైన రబ్బరు సమ్మేళనానికి అనువైనది.
ఫీచర్: శుభ్రం చేయడం సులభం, 200 ముష్ ఫిల్టర్, పెద్ద ఉత్పత్తి ద్వారా వెలికితీస్తుంది.
2. స్క్రూ రబ్బరు ఫిల్టర్ - రోలర్ పరిశ్రమకు అన్ని రకాల రబ్బరు సమ్మేళనాలకు అనువైనది.
లక్షణం: పెద్ద శ్రేణి రబ్బరు సమ్మేళనం ఫిల్టర్ చేయవచ్చు.
1) సింగిల్ స్క్రూ రకం:
ప్రామాణిక సింగిల్ స్క్రూ రకం-25-95SH-A మధ్య సమ్మేళనానికి అనువైనది, కాని సిలికాన్ వంటి అధిక స్నిగ్ధత రబ్బరుకు కాదు.
సింగిల్ స్క్రూ రకాన్ని తినేదిగా అమలు చేయండి-25-95SH-A మధ్య అన్ని రకాల రబ్బరు సమ్మేళనానికి అనువైనది, అధిక స్నిగ్ధత రబ్బరుకు, సిలికాన్, EPDM, హైపలోన్, వంటి అధిక స్నిగ్ధత రబ్బరుకు కూడా.
2) ద్వంద్వ-స్క్రూ రకం:
ఫీడింగ్ డ్యూయల్-స్క్రూ రకాన్ని అమలు చేయండి-25-95SH-A మధ్య అన్ని రకాల రబ్బరు సమ్మేళనాలకు అనువైనది, అధిక స్నిగ్ధత రబ్బరుకు, సిలికాన్, EPDM, హైపలోన్, వంటి అధిక స్నిగ్ధత రబ్బరుకు కూడా.
TCU రకంతో ద్వంద్వ-స్క్రూను తినేదిగా అమలు చేయండి-25-100SH-A మధ్య సమ్మేళనానికి అనువైనది, ముఖ్యంగా ఉష్ణోగ్రత సున్నితమైన సమ్మేళనానికి అనువైనది.
ద్వంద్వ సాధించిన రబ్బరు వడపోత పారామితి | |||||
రకం/సిరీస్ | φ115 రకం | φ150 రకం | φ200 రకం | φ250 రకం | φ300 రకం |
స్క్రూ వ్యాసం (మిమీ) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
తగ్గించే స్పెసిఫికేషన్ | 225 గేర్ బాక్స్ | 250 గేర్ బాక్స్ | 280 గేర్ బాక్స్ | 330 గేర్ బాక్స్ | 375 గేర్ బాక్స్ |
స్క్రూ (L/D) యొక్క పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి | 6:01 | 1.8: 1 | 2.7: 1 | 3.6: 1 | 3.6: 1 |
స్క్రూ అత్యధిక వేగం (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
మోటారు శక్తి | 45 | 45 ~ 55 | 70 ~ 90 | 90 ~ 110 | 130 ~ 160 |
పవర్ వోల్టేజ్ (వి) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
గరిష్ట అవుట్పుట్ (కిలో/గంట) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
రిఫ్రిజిరేటింగ్ యూనిట్ కంప్రెసర్ పవర్ | 5P | 5P | 5P | 7.5 పి | 7.5 పి |
పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి యొక్క ఎంపిక:
1. రబ్బరులో ఇసుక ఉంటే, స్క్రూ యొక్క పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తిని పెద్దదిగా ఎంచుకోవాలి.
2. స్క్రూ యొక్క పెద్ద పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, స్క్రూ యొక్క పని భాగం పొడవుగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిక్ పదార్థం ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడింది, మిక్సింగ్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది, రబ్బరు అధిక పీడనానికి లోబడి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మంచిది. అయినప్పటికీ, స్క్రూ పొడవుగా ఉంటే, అది రబ్బరును సులభంగా బర్న్ చేయడానికి కారణమవుతుంది మరియు స్క్రూ ప్రాసెసింగ్ కష్టం, మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ శక్తి పెరుగుతుంది.
3. హాట్ ఫీడ్ ఎక్స్ట్రాషన్ రబ్బరు యంత్రం కోసం ఉపయోగించే స్క్రూ సాధారణంగా 4 నుండి 6 సార్లు పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తిని తీసుకుంటుంది, మరియు కోల్డ్ ఫీడ్ ఎక్స్ట్రాషన్ రబ్బరు యంత్రం కోసం స్క్రూ సాధారణంగా 8 నుండి 12 రెట్లు పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తిని తీసుకుంటుంది.
పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి పెరుగుతున్న ప్రయోజనాలు
1) స్క్రూ పూర్తిగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.
2) పదార్థాల మంచి ప్లాస్టికైజేషన్ మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క మంచి ప్రదర్శన నాణ్యత.
3) ఎక్స్ట్రాషన్ వాల్యూమ్ను 20-40%పెంచండి. అదే సమయంలో, పెద్ద పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి కలిగిన స్క్రూ యొక్క లక్షణ వక్రత తక్కువ వాలు, సాపేక్షంగా ఫ్లాట్ మరియు స్థిరమైన ఎక్స్ట్రాషన్ వాల్యూమ్ను కలిగి ఉంటుంది.
4) పివిసి పౌడర్ ఎక్స్ట్రాషన్ ట్యూబ్ వంటి పొడి అచ్చుకు మంచిది.
పెరుగుతున్న పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి యొక్క ప్రతికూలతలు:
పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తిని పెంచడం స్క్రూ తయారీ మరియు స్క్రూ మరియు బారెల్ యొక్క అసెంబ్లీని కష్టంగా చేస్తుంది. అందువల్ల, పరిమితి లేకుండా పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తిని పెంచలేము.
సేవలు
1. సంస్థాపనా సేవ.
2. నిర్వహణ సేవ.
3. సాంకేతిక మద్దతు ఆన్లైన్ సేవ అందించబడింది.
4. సాంకేతిక ఫైళ్ళ సేవ అందించబడింది.
5. ఆన్-సైట్ శిక్షణా సేవ అందించబడింది.
6. విడి భాగాలు పున ment స్థాపన మరియు మరమ్మత్తు సేవ అందించబడ్డాయి.