రబ్బరు వల్కామీటర్

1. రబ్బరు వల్కనైజర్ యొక్క పనితీరు
రబ్బరు వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క స్కార్చ్ సమయం, పాజిటివ్ వల్కనైజేషన్ సమయం, వల్కనైజేషన్ రేటు, విస్కో ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్ మరియు వల్కనైజేషన్ ఫ్లాట్ పీరియడ్‌లను విశ్లేషించడానికి మరియు కొలవడానికి రబ్బరు వల్కనైజేషన్ టెస్టర్ (దీనిని వల్కనైజర్ అని పిలుస్తారు) ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి నాణ్యతను పరీక్షించడానికి కాంపౌండ్ ఫార్ములేషన్ మరియు పరీక్షా పరికరాలపై పరిశోధన చేయండి.
రబ్బరు ఉత్పత్తుల తయారీదారులు, ఉత్పత్తి పునరుత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని పరీక్షించడానికి, అలాగే రబ్బరు ఫార్ములేషన్‌లను రూపొందించి పరీక్షించడానికి వల్కనైజర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతి బ్యాచ్ లేదా ప్రతి క్షణం యొక్క వల్కనైజేషన్ లక్షణాలు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి తయారీదారులు ఉత్పత్తి శ్రేణిపై క్షేత్రస్థాయి తనిఖీలను నిర్వహించవచ్చు. వల్కనైజ్ చేయని రబ్బరు యొక్క వల్కనైజేషన్ లక్షణాలను కొలవడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. మోల్డ్ కావిటీలో రబ్బరు యొక్క పరస్పర కంపనం ద్వారా, మోల్డ్ కావిటీ యొక్క ప్రతిచర్య టార్క్ (బలం)ను పొంది, టార్క్ మరియు సమయం యొక్క వల్కనైజేషన్ వక్రరేఖను రూపొందిస్తారు, మరియు వల్కనైజేషన్ యొక్క సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని శాస్త్రీయంగా నిర్ధారించవచ్చు. ఈ మూడు అంశాలే, అంతిమంగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, అలాగే ఆ మిశ్రమం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి కీలకం.
2. రబ్బరు వల్కనైజర్ యొక్క పని సూత్రం
వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో రబ్బరు మిశ్రమం యొక్క షియర్ మాడ్యులస్‌లో వచ్చే మార్పును కొలవడమే ఈ పరికరం యొక్క పని సూత్రం. షియర్ మాడ్యులస్ క్రాస్‌లింకింగ్ సాంద్రతకు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, కాబట్టి కొలత ఫలితం వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో రబ్బరు మిశ్రమం యొక్క క్రాస్‌లింకింగ్ స్థాయిలో వచ్చే మార్పును ప్రతిబింబిస్తుంది. దీని ద్వారా ప్రారంభ స్నిగ్ధత, స్కార్చ్ సమయం, వల్కనైజేషన్ రేటు, పాజిటివ్ వల్కనైజేషన్ సమయం మరియు ఓవర్‌సల్ఫర్ రివర్షన్ వంటి ముఖ్యమైన పారామితులను కొలవవచ్చు.
కొలత సూత్రం ప్రకారం, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు. మొదటి రకంలో, రబ్బరు మిశ్రమానికి ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో బలాన్ని ప్రయోగించి, దానికి అనుగుణంగా ఏర్పడే విరూపణను కొలుస్తారు. ఉదాహరణకు వాలెస్ వల్కనైజర్ మరియు అక్ఫా వల్కనైజర్. రెండవ రకంలో, రబ్బరు మిశ్రమానికి ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో బలాన్ని ప్రయోగించి, దాని కోత విరూపణను కొలుస్తారు మరియు దానికి అనుగుణంగా ఉండే కోత బలాన్ని కూడా కొలుస్తారు. ఇందులో రోటర్ మరియు రోటర్‌లెస్ డిస్క్ ఆసిలేటింగ్ వల్కనైజర్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ఉపయోగ వర్గీకరణ ప్రకారం, స్పాంజ్ ఉత్పత్తులకు అనువైన కోన్ వల్కనైజర్‌లు, ఫ్యాక్టరీ నాణ్యత నియంత్రణకు అనువైన వల్కనైజర్‌లు, పరిశోధనకు అనువైన డిఫరెన్షియల్ వల్కనైజర్‌లు, మరియు మందపాటి ఉత్పత్తుల వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియను అనుకరించడానికి మరియు ఉత్తమ వల్కనైజేషన్ స్థితిని నిర్ధారించడానికి అనువైన ప్రోగ్రామ్డ్ టెంపరేచర్ వల్కనైజర్‌లు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం దేశీయ ఉత్పత్తులలో చాలా వరకు ఈ రకమైన రోటర్‌లెస్ వల్కనైజర్‌లే ఉన్నాయి.