
1. ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం
ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, ముఖ్యంగా రసాయన పరిశ్రమ, వివిధ రకాలైన రబ్బరు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, కానీ వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి. జనరల్ సాలిడ్ రబ్బరు (ముడి రబ్బరు) నుండి తయారైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా:
ముడి పదార్థాల తయారీ → ప్లాస్టికైజేషన్ → మిక్సింగ్ → ఏర్పడటం → వల్కనైజేషన్ → ట్రిమ్మింగ్ → తనిఖీ
2. ముడి పదార్థాల తయారీ
రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలలో ముడి రబ్బరు, సమ్మేళనం ఏజెంట్లు, ఫైబర్ పదార్థాలు మరియు లోహ పదార్థాలు ఉన్నాయి. వాటిలో, ముడి రబ్బరు ప్రాథమిక పదార్థం; కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్ అనేది రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఒక సహాయక పదార్థం; ఫైబర్ మెటీరియల్స్ (కాటన్, నార, ఉన్ని, వివిధ కృత్రిమ ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్) మరియు మెటల్ మెటీరియల్స్ (స్టీల్ వైర్, రాగి వైర్) రబ్బరు ఉత్పత్తుల కోసం అస్థిపంజరం పదార్థాలుగా యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి వైకల్యాన్ని పరిమితం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ముడి పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో, సూత్రం ప్రకారం పదార్థాలు ఖచ్చితంగా బరువుగా ఉండాలి. ముడి రబ్బరు మరియు సమ్మేళనం ఏజెంట్ ఒకదానితో ఒకటి సమానంగా కలపడానికి, కొన్ని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి:
1. ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం
ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, ముఖ్యంగా రసాయన పరిశ్రమ, వివిధ రకాలైన రబ్బరు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, కానీ వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి. జనరల్ సాలిడ్ రబ్బరు (ముడి రబ్బరు) నుండి తయారైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా:
ముడి పదార్థాల తయారీ → ప్లాస్టికైజేషన్ → మిక్సింగ్ → ఏర్పడటం → వల్కనైజేషన్ → విశ్రాంతి → తనిఖీ
2. ముడి పదార్థాల తయారీ
రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలలో ముడి రబ్బరు, సమ్మేళనం ఏజెంట్లు, ఫైబర్ పదార్థాలు మరియు లోహ పదార్థాలు ఉన్నాయి. వాటిలో, ముడి రబ్బరు ప్రాథమిక పదార్థం; కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్ అనేది రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఒక సహాయక పదార్థం; ఫైబర్ మెటీరియల్స్ (కాటన్, నార, ఉన్ని, వివిధ కృత్రిమ ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్) మరియు మెటల్ మెటీరియల్స్ (స్టీల్ వైర్, రాగి వైర్) రబ్బరు ఉత్పత్తుల కోసం అస్థిపంజరం పదార్థాలుగా యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి వైకల్యాన్ని పరిమితం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ముడి పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో, సూత్రం ప్రకారం పదార్థాలు ఖచ్చితంగా బరువుగా ఉండాలి. ముడి రబ్బరు మరియు సమ్మేళనం ఏజెంట్ ఒకదానితో ఒకటి సమానంగా కలపడానికి, కొన్ని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి:
ముడి రబ్బరును 60-70 ℃ ఎండబెట్టడం గదిలో కత్తిరించి చిన్న ముక్కలుగా విభజించాలి;
పారాఫిన్, స్టెరిక్ యాసిడ్, రోసిన్ మొదలైన సంకలనాలు వంటి బ్లాక్ నలిగిపోవాలి;
పొడి సమ్మేళనం యాంత్రిక మలినాలు లేదా ముతక కణాలను కలిగి ఉంటే, దానిని పరీక్షించాలి మరియు తొలగించాలి;
ద్రవ సంకలనాలు (పైన్ తారు, కూమరోన్) తాపన, ద్రవీభవన, ఆవిరైపోయే నీరు మరియు మలినాలను వడపోత అవసరం;
కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్ను ఎండబెట్టాల్సిన అవసరం ఉంది, లేకపోతే అది క్లాంపింగ్కు గురవుతుంది మరియు మిక్సింగ్ సమయంలో సమానంగా చెదరగొట్టబడదు, ఫలితంగా వల్కనైజేషన్ సమయంలో బుడగలు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి;
3. శుద్ధి
ముడి రబ్బరు సాగేది మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన లక్షణాలు (ప్లాస్టిసిటీ) లేవు, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. దాని ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి, ముడి రబ్బరును మెరుగుపరచడం అవసరం; ఈ విధంగా, మిక్సింగ్ సమయంలో ముడి రబ్బరులో బ్లెండింగ్ ఏజెంట్ సులభంగా సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది; అదే సమయంలో, రోలింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది రబ్బరు పదార్థం యొక్క పారగమ్యతను మెరుగుపరచడానికి (ఫైబర్ ఫాబ్రిక్లోకి చొచ్చుకుపోవడం) మరియు ఏర్పడే ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. ముడి రబ్బరు యొక్క పొడవైన-గొలుసు అణువులను దిగజార్చే ప్రక్రియను ప్లాస్టిసిటీని ఏర్పరుస్తుంది. ముడి రబ్బరును శుద్ధి చేయడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: మెకానికల్ రిఫైనింగ్ మరియు థర్మల్ రిఫైనింగ్. మెకానికల్ ప్లాస్టిసైజింగ్ అంటే దీర్ఘ-గొలుసు రబ్బరు అణువుల క్షీణతను తగ్గించడం మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్లాస్టిసైజింగ్ మెషీన్ యొక్క యాంత్రిక వెలికితీత మరియు ఘర్షణ ద్వారా వాటిని అధిక సాగే స్థితి నుండి ప్లాస్టిక్ స్థితికి మార్చడం. థర్మోప్లాస్టిక్ రిఫైనింగ్ అనేది ముడి రబ్బరులోకి వేడి సంపీడన గాలిని ప్రవేశపెట్టే ప్రక్రియ, ఇది వేడి మరియు ఆక్సిజన్ చర్యలో, క్షీణిస్తుంది మరియు పొడవైన-గొలుసు అణువులను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ప్లాస్టిసిటీని పొందుతుంది.
4. మిక్సింగ్
వివిధ వినియోగ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, విభిన్న పనితీరును సాధించడానికి మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, ముడి రబ్బర్కు వేర్వేరు సంకలనాలను జోడించడం అవసరం. మిక్సింగ్ అనేది ప్లాస్టికైజ్డ్ ముడి రబ్బరును కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్తో కలపడం మరియు రబ్బరు మిక్సర్లో ఉంచే ప్రక్రియ. మెకానికల్ మిక్సింగ్ ద్వారా, కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్ ముడి రబ్బరులో పూర్తిగా మరియు ఏకరీతిగా చెదరగొట్టబడుతుంది. రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో మిక్సింగ్ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. మిక్సింగ్ ఏకరీతిగా లేకపోతే, రబ్బరు మరియు సంకలనాల పాత్రను పూర్తిగా ఉపయోగించలేము, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. మిశ్రమ రబ్బరు అని పిలువబడే మిక్సింగ్ తరువాత పొందిన రబ్బరు పదార్థం, వివిధ రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సెమీ-ఫినిష్డ్ పదార్థం, దీనిని సాధారణంగా రబ్బరు పదార్థం అని పిలుస్తారు. ఇది సాధారణంగా వస్తువుగా విక్రయించబడుతుంది మరియు కొనుగోలుదారులు అవసరమైన రబ్బరు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రబ్బరు పదార్థాన్ని నేరుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు వల్కానిజ్ చేయవచ్చు. వేర్వేరు సూత్రాల ప్రకారం, మిశ్రమ రబ్బరు వేర్వేరు గ్రేడ్లు మరియు రకాలను వేర్వేరు లక్షణాలతో కలిగి ఉంది, ఇది ఎంపికలను అందిస్తుంది.

5. ఏర్పడటం
రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను ముందే తయారు చేయడానికి రోలింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రాషన్ మెషీన్ వాడకాన్ని అచ్చు అంటారు. ఏర్పడే పద్ధతులు:
సాధారణ షీట్ మరియు ప్లేట్ ఆకారపు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి రోలింగ్ ఏర్పడటం అనుకూలంగా ఉంటుంది. రోలింగ్ ఫార్మింగ్ అని పిలువబడే రోలింగ్ మెషీన్ ద్వారా మిశ్రమ రబ్బరును ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు చలనచిత్ర పరిమాణంలోకి నొక్కే పద్ధతి ఇది. కొన్ని రబ్బరు ఉత్పత్తులు (టైర్లు, టేపులు, గొట్టాలు మొదలైనవి) వస్త్ర ఫైబర్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి అంటుకునే సన్నని పొరతో పూత పూయబడతాయి (ఫైబర్స్ మీద అంటుకునే లేదా తుడిచిపెట్టడం కూడా అని కూడా పిలుస్తారు), మరియు పూత ప్రక్రియ సాధారణంగా రోలింగ్ మెషీన్లో పూర్తవుతుంది. ఫైబర్ పదార్థాలను రోలింగ్ చేయడానికి ముందు ఎండబెట్టి, కలిపడం అవసరం. ఎండబెట్టడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఫైబర్ పదార్థం యొక్క తేమను తగ్గించడం (బాష్పీభవనం మరియు నురుగులను నివారించడానికి) మరియు మెరుగుపరచడం
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -09-2024