1. ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం
ఆధునిక పరిశ్రమ, ముఖ్యంగా రసాయన పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, వివిధ రకాల రబ్బరు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, కానీ వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి.సాధారణ ఘన రబ్బరు (ముడి రబ్బరు) నుండి తయారైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
ముడి పదార్థాల తయారీ → ప్లాస్టిసైజేషన్ → మిక్సింగ్ → ఫార్మింగ్ → వల్కనైజేషన్ → ట్రిమ్మింగ్ → తనిఖీ
2. ముడి పదార్థాల తయారీ
రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు ముడి రబ్బరు, సమ్మేళనం ఏజెంట్లు, ఫైబర్ పదార్థాలు మరియు లోహ పదార్థాలు.వాటిలో, ముడి రబ్బరు ప్రాథమిక పదార్థం;కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్ అనేది రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి జోడించిన సహాయక పదార్థం;ఫైబర్ పదార్థాలు (పత్తి, నార, ఉన్ని, వివిధ కృత్రిమ ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్) మరియు మెటల్ పదార్థాలు (ఉక్కు తీగ, రాగి తీగ) యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి వైకల్యాన్ని పరిమితం చేయడానికి రబ్బరు ఉత్పత్తులకు అస్థిపంజరం పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
ముడి పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో, సూత్రం ప్రకారం పదార్థాలను ఖచ్చితంగా తూకం వేయాలి.ముడి రబ్బరు మరియు సమ్మేళనం ఏజెంట్ ఒకదానితో ఒకటి సమానంగా కలపడానికి, కొన్ని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి:
1. ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రవాహం
ఆధునిక పరిశ్రమ, ముఖ్యంగా రసాయన పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, వివిధ రకాల రబ్బరు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, కానీ వాటి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి.సాధారణ ఘన రబ్బరు (ముడి రబ్బరు) నుండి తయారైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
ముడి పదార్థాల తయారీ → ప్లాస్టిసైజేషన్ → మిక్సింగ్ → ఫార్మింగ్ → వల్కనైజేషన్ → మిగిలిన → తనిఖీ
2. ముడి పదార్థాల తయారీ
రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు ముడి రబ్బరు, సమ్మేళనం ఏజెంట్లు, ఫైబర్ పదార్థాలు మరియు లోహ పదార్థాలు.వాటిలో, ముడి రబ్బరు ప్రాథమిక పదార్థం;కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్ అనేది రబ్బరు ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి జోడించిన సహాయక పదార్థం;ఫైబర్ పదార్థాలు (పత్తి, నార, ఉన్ని, వివిధ కృత్రిమ ఫైబర్స్, సింథటిక్ ఫైబర్స్) మరియు మెటల్ పదార్థాలు (ఉక్కు తీగ, రాగి తీగ) యాంత్రిక బలాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి వైకల్యాన్ని పరిమితం చేయడానికి రబ్బరు ఉత్పత్తులకు అస్థిపంజరం పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
ముడి పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో, సూత్రం ప్రకారం పదార్థాలను ఖచ్చితంగా తూకం వేయాలి.ముడి రబ్బరు మరియు సమ్మేళనం ఏజెంట్ ఒకదానితో ఒకటి సమానంగా కలపడానికి, కొన్ని పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయాలి:
ముడి రబ్బరును 60-70 ℃ ఎండబెట్టే గదిలో కత్తిరించి చిన్న ముక్కలుగా విభజించే ముందు మెత్తగా చేయాలి;
పారాఫిన్, స్టియరిక్ యాసిడ్, రోసిన్ మొదలైన సంకలితాల వంటి బ్లాక్లను చూర్ణం చేయాలి;
పొడి సమ్మేళనం యాంత్రిక మలినాలను లేదా ముతక కణాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, దానిని పరీక్షించి తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది;
లిక్విడ్ సంకలనాలు (పైన్ తారు, కౌమరోన్) వేడి చేయడం, ద్రవీభవనం, నీటిని ఆవిరి చేయడం మరియు మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం;
సమ్మేళనం ఏజెంట్ను ఎండబెట్టడం అవసరం, లేకుంటే అది గడ్డకట్టడానికి అవకాశం ఉంది మరియు మిక్సింగ్ సమయంలో సమానంగా చెదరగొట్టబడదు, ఫలితంగా వల్కనీకరణ సమయంలో బుడగలు ఏర్పడతాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది;
3. రిఫైనింగ్
ముడి రబ్బరు సాగేది మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన లక్షణాలను (ప్లాస్టిసిటీ) కలిగి ఉండదు, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరం చేస్తుంది.దాని ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి, ముడి రబ్బరును శుద్ధి చేయడం అవసరం;ఈ విధంగా, మిక్సింగ్ సమయంలో ముడి రబ్బరులో బ్లెండింగ్ ఏజెంట్ సులభంగా సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది;అదే సమయంలో, రోలింగ్ మరియు ఏర్పడే ప్రక్రియలో, ఇది రబ్బరు పదార్థం యొక్క పారగమ్యతను (ఫైబర్ ఫాబ్రిక్లోకి చొచ్చుకుపోతుంది) మరియు ఏర్పడే ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.ముడి రబ్బరు యొక్క పొడవైన గొలుసు అణువులను ప్లాస్టిసిటీని ఏర్పరచడానికి తగ్గించే ప్రక్రియను ప్లాస్టిసైజేషన్ అంటారు.ముడి రబ్బరును శుద్ధి చేయడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: మెకానికల్ రిఫైనింగ్ మరియు థర్మల్ రిఫైనింగ్.మెకానికల్ ప్లాస్టిసైజింగ్ అనేది పొడవైన గొలుసు రబ్బరు అణువుల క్షీణతను తగ్గించడం మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్లాస్టిసైజింగ్ యంత్రం యొక్క యాంత్రిక వెలికితీత మరియు రాపిడి ద్వారా వాటిని అత్యంత సాగే స్థితి నుండి ప్లాస్టిక్ స్థితికి మార్చే ప్రక్రియ.థర్మోప్లాస్టిక్ రిఫైనింగ్ అనేది ముడి రబ్బరులో వేడి సంపీడన గాలిని ప్రవేశపెట్టే ప్రక్రియ, ఇది వేడి మరియు ఆక్సిజన్ చర్యలో, దీర్ఘ-గొలుసు అణువులను క్షీణిస్తుంది మరియు తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ప్లాస్టిసిటీని పొందుతుంది.
4. మిక్సింగ్
వివిధ వినియోగ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, విభిన్న పనితీరును సాధించడానికి మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, ముడి రబ్బరుకు వివిధ సంకలనాలను జోడించడం అవసరం.మిక్సింగ్ అనేది ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడిన ముడి రబ్బరును కాంపౌండింగ్ ఏజెంట్తో కలపడం మరియు రబ్బరు మిక్సర్లో ఉంచడం.యాంత్రిక మిక్సింగ్ ద్వారా, సమ్మేళనం ఏజెంట్ ముడి రబ్బరులో పూర్తిగా మరియు ఏకరీతిగా చెదరగొట్టబడుతుంది.రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో మిక్సింగ్ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.మిక్సింగ్ ఏకరీతిగా లేనట్లయితే, రబ్బరు మరియు సంకలితాల పాత్ర పూర్తిగా ఉపయోగించబడదు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.మిక్సింగ్ తర్వాత పొందిన రబ్బరు పదార్థం, మిశ్రమ రబ్బరు అని పిలుస్తారు, సాధారణంగా రబ్బరు పదార్థంగా పిలువబడే వివిధ రబ్బరు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సెమీ-ఫినిష్డ్ మెటీరియల్.ఇది సాధారణంగా వస్తువుగా విక్రయించబడుతుంది మరియు కొనుగోలుదారులు అవసరమైన రబ్బరు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రబ్బరు పదార్థాన్ని నేరుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు వల్కనైజ్ చేయవచ్చు.విభిన్న సూత్రాల ప్రకారం, మిశ్రమ రబ్బరు ఎంపికలను అందించే విభిన్న లక్షణాలతో విభిన్న గ్రేడ్లు మరియు రకాలను కలిగి ఉంటుంది.
5. ఏర్పాటు
రబ్బరు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలను ముందుగా తయారు చేయడానికి రోలింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ మెషీన్ను ఉపయోగించడాన్ని మోల్డింగ్ అంటారు.ఏర్పాటు పద్ధతులు ఉన్నాయి:
సాధారణ షీట్ మరియు ప్లేట్ ఆకారపు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి రోలింగ్ ఫార్మింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది రోలింగ్ మెషీన్ ద్వారా మిశ్రమ రబ్బరును ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం మరియు ఫిల్మ్ పరిమాణంలోకి నొక్కే పద్ధతి, దీనిని రోలింగ్ ఫార్మింగ్ అంటారు.కొన్ని రబ్బరు ఉత్పత్తులు (టైర్లు, టేప్లు, గొట్టాలు మొదలైనవి) టెక్స్టైల్ ఫైబర్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, వీటిని పలుచని అంటుకునే పొరతో పూయాలి (ఫైబర్లపై అంటుకునే లేదా తుడవడం అని కూడా పిలుస్తారు), మరియు పూత ప్రక్రియ సాధారణంగా ఒక రోలింగ్ యంత్రం.రోలింగ్ చేయడానికి ముందు ఫైబర్ పదార్థాలను ఎండబెట్టి, నింపాలి.ఎండబెట్టడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఫైబర్ పదార్థం యొక్క తేమను తగ్గించడం (బాష్పీభవనం మరియు నురుగును నివారించడానికి) మరియు మెరుగుపరచడం
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-09-2024