సిలికాన్ రబ్బరు అచ్చు ప్రక్రియను కలపడం

1. కాంపౌండింగ్ సిలికాన్ రబ్బర్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం

నీడింగ్ సిలికాన్ రబ్బరు అనేది ఒక సింథటిక్ రబ్బరు. దీనిని ముడి సిలికాన్ రబ్బరును డబుల్-రోల్ రబ్బరు మిక్సర్ లేదా క్లోజ్డ్ నీడర్‌లో వేసి, క్రమంగా సిలికా, సిలికాన్ ఆయిల్ మొదలైన ఇతర సంకలితాలను జోడించడం ద్వారా పదేపదే శుద్ధి చేస్తారు. దీనిని విమానయానం, కేబుల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, విద్యుత్ ఉపకరణాలు, రసాయనాలు, పరికరాలు, సిమెంట్, ఆటోమొబైల్స్, నిర్మాణం, ఆహార శుద్ధి, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. అలాగే మోల్డింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ వంటి యంత్రాల డీప్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కూడా దీనిని వాడతారు.

2. సిలికాన్ రబ్బరును కలిపే ప్రక్రియ పద్ధతి

సిలికాన్ రబ్బరు: సిలికాన్ రబ్బరును ప్లాస్టిసైజింగ్ లేకుండా కలపవచ్చు. సాధారణంగా, కలపడానికి ఓపెన్ మిక్సర్‌ను ఉపయోగిస్తారు మరియు రోల్ ఉష్ణోగ్రత 50 డిగ్రీలకు మించదు.

కలపడం రెండు దశల్లో జరుగుతుంది:

మొదటి పేరా: ముడి రబ్బరు-బలపరిచే కారకం-నిర్మాణ నియంత్రణ కారకం-ఉష్ణ నిరోధక సంకలితం-పలుచని పొర-దిగువ పొర.

రెండవ దశ: శుద్ధి చేసే దశ – వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ – పలుచని పొర – పార్కింగ్. సిలికాన్ రబ్బరు ఇతర భాగాలు.

మూడు, సిలికాన్ రబ్బరు అచ్చు ప్రక్రియను కలపడం

1. అచ్చు పోయడం: మొదట రబ్బరును ఒక నిర్దిష్ట ఆకారంలోకి పంచ్ చేసి, దానిని అచ్చు కుహరంలో నింపి, వేడి చేసిన ఫ్లాట్ వల్కనైజర్ యొక్క పై మరియు దిగువ పలకల మధ్య అచ్చును ఉంచి, నిర్దేశించిన ప్రక్రియ ప్రకారం రబ్బరును వల్కనైజ్ చేయడానికి వేడి చేసి, ఒత్తిడి చేయాలి. వల్కనైజ్డ్ సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తుల విభాగాన్ని పొందడానికి అచ్చును కిందకు దించాలి.

2. ట్రాన్స్‌ఫర్ మోల్డింగ్: సిద్ధం చేసిన రబ్బరు పదార్థాన్ని అచ్చు యొక్క పై భాగంలో ఉన్న ప్లగ్ సిలిండర్‌లో ఉంచి, వేడి చేసి ప్లాస్టిసైజ్ చేయండి, ఆపై ప్లంజర్ ఒత్తిడిని ఉపయోగించి రబ్బరు పదార్థాన్ని నాజిల్ ద్వారా వేడిచేస్తున్న అచ్చు కుహరంలోకి మోల్డింగ్ కోసం ప్రవేశింపజేయండి.

3. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: రబ్బరు పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి మరియు ప్లాస్టిసైజింగ్ చేయడానికి బ్యారెల్‌లో ఉంచి, ప్లంజర్ లేదా స్క్రూ ద్వారా నాజిల్ ద్వారా రబ్బరు పదార్థాన్ని నేరుగా మూసి ఉన్న మోల్డ్ కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, వేడిచేస్తూ వేగవంతమైన ఇన్-సిటు వల్కనైజేషన్‌ను సాధించడం.

4. ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్: మిశ్రమ రబ్బరును ఒక డై ద్వారా బలవంతంగా బయటకు నెట్టి, ఒక నిర్దిష్ట అడ్డుకోత ఆకారం గల ఉత్పత్తిగా మార్చే నిరంతర మోల్డింగ్ ప్రక్రియ.

అందువల్ల, సిలికాన్ ఉత్పత్తి కర్మాగారం సిలికాన్ ఉత్పత్తుల అచ్చుపోతను చేపట్టేటప్పుడు, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ పద్ధతికి అనుగుణంగా సరైన అచ్చుపోత పద్ధతిని ఎంచుకోవడం అవసరం. సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్పత్తుల పరిమాణం ఎక్కువగా మరియు బరువు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గుడ్డిగా ఎంపిక చేసుకోవడానికి బదులుగా ట్రాన్స్‌ఫర్ మోల్డింగ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, దీనివల్ల ఉత్పత్తిలో అసమర్థత ఏర్పడటమే కాకుండా కర్మాగారంపై కూడా భారం పడుతుంది.