EPDM రబ్బరు మరియు సిలికాన్ రబ్బరు రెండింటినీ కోల్డ్ ష్రింక్ ట్యూబ్ మరియు హీట్ ష్రింక్ ట్యూబింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.ఈ రెండు పదార్థాల మధ్య తేడా ఏమిటి?
1. ధర పరంగా: EPDM రబ్బరు పదార్థాలు సిలికాన్ రబ్బరు పదార్థాల కంటే చౌకగా ఉంటాయి.
2. ప్రాసెసింగ్ పరంగా: EPDM కంటే సిలికాన్ రబ్బరు ఉత్తమం.
3. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా: సిలికాన్ రబ్బరు మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, EPDM రబ్బరు 150 ° C ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సిలికాన్ రబ్బరు 200 ° C ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
4. వాతావరణ ప్రతిఘటన: ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ రబ్బరు మంచి వాతావరణ-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు రబ్బరు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కానీ తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ రబ్బరు బ్యాక్టీరియాను పెంచే అవకాశం తక్కువ.
5. ష్రింకేజ్ రేషియో ఎక్స్‌పాన్షన్ రేషియో: ఇప్పుడు సిలికాన్ రబ్బర్ కోల్డ్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌ల సంకోచం నిష్పత్తి EPDM కోల్డ్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంది.
6. దహన వ్యత్యాసం: బర్నింగ్ చేసినప్పుడు, సిలికాన్ రబ్బరు ఒక ప్రకాశవంతమైన అగ్నిని విడుదల చేస్తుంది, దాదాపు పొగ ఉండదు, వాసన ఉండదు మరియు దహనం చేసిన తర్వాత తెల్లటి అవశేషాలు.EPDM, అటువంటి దృగ్విషయం లేదు.
7. చిరిగిపోవడం మరియు పంక్చర్ నిరోధకత పరంగా: EPDM ఉత్తమం.
8. ఇతర అంశాలు: ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ రబ్బరు మంచి ఓజోన్ మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది;అధిక కాఠిన్యం మరియు పేద తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం;సిలికా జెల్ మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు మంచి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది;సాధారణ ఓజోన్, తక్కువ బలం!
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-17-2021