ఆపరేషన్ ప్రక్రియ మరియు క్లోజ్ మిక్సర్ యొక్క అవసరాలు

1. పైన పేర్కొన్న పనిలేకుండా పరీక్ష మరియు లోడ్ టెస్ట్ రన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎక్కువసేపు ఆగిన తరువాత మొదటి ప్రారంభం నిర్వహించాలి. స్వింగ్ రకం ఉత్సర్గ తలుపు కోసం, పార్క్ చేసినప్పుడు ఉత్సర్గ తెరవకుండా నిరోధించడానికి ఉత్సర్గ తలుపు యొక్క రెండు వైపులా రెండు బోల్ట్‌లు ఉన్నాయి. ఉత్సర్గ తలుపును క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో ముందుగానే ఉంచడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఉత్సర్గ తలుపును లాక్ చేయడానికి లాకింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ సమయంలో, రెండు బోల్ట్‌లను ఉత్సర్గ తలుపు తెరవడం ప్రభావితం చేయని స్థానానికి మార్చండి.

2. రోజువారీ ప్రారంభం

ఎ. ప్రధాన ఇంజిన్, రిడ్యూసర్ మరియు మెయిన్ మోటారు వంటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క వాటర్ ఇన్లెట్ మరియు కవాటాలను హరించడం.

బి. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సూచనల అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను ప్రారంభించండి.

సి. ఆపరేషన్ సమయంలో, సరళత చమురు ట్యాంక్ యొక్క చమురు పరిమాణాన్ని, రిడ్యూసర్ యొక్క చమురు స్థాయి మరియు హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి, సరళత పాయింట్ యొక్క సరళత మరియు హైడ్రాలిక్ ఆపరేషన్ సాధారణమైనవి.

డి. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్, పని సాధారణమేనా, అసాధారణమైన శబ్దం ఉందా, మరియు కనెక్ట్ చేసే ఫాస్టెనర్లు వదులుగా ఉన్నాయా అని శ్రద్ధ వహించండి.

3. రోజువారీ ఆపరేషన్ కోసం జాగ్రత్తలు.

ఎ. లోడ్ టెస్ట్ రన్ సమయంలో చివరి పదార్థాన్ని శుద్ధి చేసే అవసరాలకు అనుగుణంగా యంత్రాన్ని ఆపండి. ప్రధాన మోటారు ఆగిన తరువాత, కందెన మోటారు మరియు హైడ్రాలిక్ మోటారును ఆపివేసి, విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి, ఆపై గాలి మూలం మరియు శీతలీకరణ నీటి వనరులను ఆపివేయండి.

బి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత విషయంలో, పైప్‌లైన్ గడ్డకట్టకుండా నిరోధించడానికి, యంత్రం యొక్క ప్రతి శీతలీకరణ పైప్‌లైన్ నుండి శీతలీకరణ నీటిని తొలగించడం అవసరం, మరియు శీతలీకరణ నీటి పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రంగా చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి.

సి. ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి వారంలో, క్లోజ్ మిక్సర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క బందు బోల్ట్లను ఎప్పుడైనా బిగించి, ఆపై నెలకు ఒకసారి.

డి. యంత్రం యొక్క నొక్కే బరువు ఎగువ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, ఉత్సర్గ తలుపు క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో ఉంటుంది మరియు రోటర్ తిరుగుతోంది, మిక్సింగ్ గదిలోకి ఆహారం ఇవ్వడానికి దాణా తలుపు తెరవవచ్చు.

ఇ. మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో కొన్ని కారణాల వల్ల క్లోజ్ మిక్సర్ తాత్కాలికంగా ఆపివేయబడినప్పుడు, లోపం తొలగించబడిన తరువాత, అంతర్గత మిక్సింగ్ చాంబర్ నుండి రబ్బరు పదార్థం విడుదల చేసిన తర్వాత ప్రధాన మోటారును విడుదల చేయాలి.

ఎఫ్. మిక్సింగ్ చాంబర్ యొక్క దాణా మొత్తం డిజైన్ సామర్థ్యాన్ని మించకూడదు, పూర్తి లోడ్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రవాహం సాధారణంగా రేటెడ్ కరెంట్‌ను మించదు, తక్షణ ఓవర్‌లోడ్ కరెంట్ సాధారణంగా రేట్ చేసిన కరెంట్ కంటే 1.2-1.5 రెట్లు, మరియు ఓవర్‌లోడ్ సమయం 10 ల కంటే ఎక్కువ కాదు.

గ్రా. పెద్ద-స్థాయి క్లోజ్ మిక్సర్ కోసం, రబ్బరు బ్లాక్ యొక్క ద్రవ్యరాశి దాణా సమయంలో 20 కి మించకూడదు మరియు ముడి రబ్బరు బ్లాక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిసైజింగ్ సమయంలో 30 ° C పైన ఉండాలి.

4. ఉత్పత్తి ముగిసిన తర్వాత నిర్వహణ పని.

ఎ. ఉత్పత్తి ముగిసిన తరువాత, పనిలేకుండా ఉన్న 15-20 నిమిషాల తర్వాత క్లోజ్ మిక్సర్‌ను ఆపవచ్చు. డ్రై రన్నింగ్ సమయంలో రోటర్ ఎండ్ ఫేస్ సీల్‌కు చమురు సరళత ఇప్పటికీ అవసరం.

బి. యంత్రం ఆగిపోయినప్పుడు, ఉత్సర్గ తలుపు ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉంటుంది, దాణా తలుపు తెరిచి, భద్రతా పిన్ను చొప్పించండి మరియు పీడన బరువును ఎగువ స్థానానికి ఎత్తండి మరియు పీడన బరువు భద్రతా పిన్ను చొప్పించండి. ప్రారంభించేటప్పుడు రివర్స్ విధానంలో పనిచేస్తుంది.

సి. దాణా పోర్టులో కట్టుబడి ఉన్న వస్తువులను తీసివేసి, బరువు మరియు ఉత్సర్గ తలుపు నొక్కడం, పని సైట్‌ను శుభ్రం చేయడం మరియు రోటర్ ఎండ్ ఫేస్ సీలింగ్ పరికరం యొక్క ఆయిల్ పౌడర్ పేస్ట్ మిశ్రమాన్ని తొలగించండి.