రబ్బరు ఉత్పత్తుల పోస్ట్-వల్కనైజేషన్ చికిత్స

రబ్బర్ ఉత్పత్తులకు అర్హత కలిగిన పూర్తి ఉత్పత్తులుగా మారడానికి వల్కనైజేషన్ తర్వాత కొన్ని పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం.
ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి:
A. రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క అంచు కత్తిరించడం ఉత్పత్తుల ఉపరితలం సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు మొత్తం కొలతలు అవసరాలను తీర్చాయి;
బి. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల చికిత్స వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ప్రాసెస్ ప్రాసెసింగ్ తరువాత, ప్రత్యేక-ప్రయోజన ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మెరుగుపరచబడుతుంది;
C. టేపులు, టైర్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు వంటి ఫాబ్రిక్ అస్థిపంజరం కలిగిన ఉత్పత్తుల కోసం, ఉత్పత్తి పరిమాణం, ఆకార స్థిరత్వం మరియు మంచి పనితీరును నిర్ధారించడానికి వల్కనైజేషన్ తర్వాత వేడి సాగతీత మరియు శీతలీకరణ మరియు శీతలీకరణలో ద్రవ్యోల్బణ పీడనం కింద నిర్వహించడం అవసరం.
వల్కనైజేషన్ తర్వాత అచ్చు ఉత్పత్తుల మరమ్మత్తు
రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తి వల్కనైజ్ చేయబడినప్పుడు, రబ్బరు పదార్థం అచ్చు యొక్క విడిపోయే ఉపరితలం వెంట ప్రవహిస్తుంది, ఓవర్ఫ్లో రబ్బరు అంచుని ఏర్పరుస్తుంది, దీనిని బర్ లేదా ఫ్లాష్ ఎడ్జ్ అని కూడా పిలుస్తారు. రబ్బరు అంచు యొక్క మొత్తం మరియు మందం నిర్మాణం, ఖచ్చితత్వం, ఫ్లాట్ వల్కనైజర్ యొక్క ఫ్లాట్ ప్లేట్ యొక్క సమాంతరత మరియు మిగిలిన జిగురు మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రస్తుత ఎడ్జ్‌లెస్ అచ్చులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు చాలా సన్నని రబ్బరు అంచులను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్నిసార్లు అచ్చు తొలగించబడినప్పుడు అవి తీసివేయబడతాయి లేదా తేలికపాటి తుడవడం తో తొలగించబడతాయి. ఏదేమైనా, ఈ రకమైన అచ్చు ఖరీదైనది మరియు దెబ్బతినడం సులభం, మరియు చాలా రబ్బరు అచ్చులను వల్కనైజేషన్ తర్వాత కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంది.
1. హ్యాండ్ ట్రిమ్
మాన్యువల్ ట్రిమ్మింగ్ అనేది ఒక పురాతన ట్రిమ్మింగ్ పద్ధతి, ఇందులో రబ్బరు అంచుని పంచ్‌తో మానవీయంగా గుద్దడం; కత్తెర, స్క్రాపర్లు మొదలైన వాటితో రబ్బరు అంచుని తొలగించడం. చేతితో కత్తిరించిన రబ్బరు ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు వేగం వ్యక్తి నుండి వ్యక్తికి కూడా మారుతుంది. కత్తిరించిన ఉత్పత్తుల యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ల యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి మరియు గీతలు, గీతలు మరియు వైకల్యాలు ఉండకూడదు. కత్తిరించడానికి ముందు, మీరు కత్తిరించే భాగం మరియు సాంకేతిక అవసరాలను తెలుసుకోవాలి, సరైన ట్రిమ్మింగ్ పద్ధతిని నేర్చుకోవాలి మరియు సాధనాలను సరిగ్గా ఉపయోగించండి.
2. మెకానికల్ ట్రిమ్
మెకానికల్ ట్రిమ్మింగ్ వివిధ ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు సంబంధిత ప్రాసెస్ పద్ధతులను ఉపయోగించి రబ్బరు అచ్చు ఉత్పత్తుల యొక్క ట్రిమ్మింగ్ & 5 ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత అధునాతన ట్రిమ్మింగ్ పద్ధతి.