ఫ్లాట్ వల్కనైజర్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి

సన్నాహాలు

1. ఉపయోగించే ముందు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయండి.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క ఎత్తు తక్కువ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఎత్తులో 2/3.నూనె తగినంతగా లేనప్పుడు, దానిని సకాలంలో చేర్చాలి.ఇంజెక్షన్ ముందు నూనెను మెత్తగా ఫిల్టర్ చేయాలి.దిగువ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ హోల్‌లో స్వచ్ఛమైన 20# హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను జోడించండి మరియు ఆయిల్ స్టాండర్డ్ రాడ్ నుండి చమురు స్థాయిని చూడవచ్చు, ఇది సాధారణంగా దిగువ మెషిన్ బేస్ యొక్క ఎత్తులో 2/3కి జోడించబడుతుంది.

2. కాలమ్ షాఫ్ట్ మరియు గైడ్ ఫ్రేమ్ మధ్య లూబ్రికేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు మంచి లూబ్రికేషన్‌ను నిర్వహించడానికి సమయానికి నూనెను జోడించండి.

3 .పవర్‌ను ఆన్ చేయండి, ఆపరేటింగ్ హ్యాండిల్‌ను నిలువు స్థానానికి తరలించండి, ఆయిల్ రిటర్న్ పోర్ట్‌ను మూసివేయండి, మోటారు స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండి, ఆయిల్ పంప్ నుండి ఆయిల్ ఆయిల్ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించి, ప్లంగర్‌ను పైకి లేపుతుంది.హాట్ ప్లేట్ మూసివేయబడినప్పుడు, చమురు పంపు చమురు సరఫరాను కొనసాగిస్తుంది, తద్వారా చమురు ఒత్తిడి రేట్ చేయబడిన విలువకు పెరిగినప్పుడు, యంత్రాన్ని షట్‌డౌన్ మరియు పీడన నిర్వహణ (అంటే సమయానుకూలమైన వల్కనీకరణ) స్థితిలో ఉంచడానికి రిజిస్ట్రేషన్ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి )వల్కనీకరణ సమయం చేరుకున్నప్పుడు, అచ్చును తెరవడానికి ప్లంగర్‌ను తగ్గించడానికి హ్యాండిల్‌ను తరలించండి.

4. హాట్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: రోటరీ బటన్‌ను మూసివేయండి, ప్లేట్ వేడెక్కడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రీసెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా వేడిని ఆపివేస్తుంది.సెట్ విలువ కంటే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సెట్ విలువ వద్ద ఉష్ణోగ్రత ఉంచడానికి ప్లేట్ స్వయంచాలకంగా వేడెక్కుతుంది.

5. వల్కనైజింగ్ మెషిన్ చర్య యొక్క నియంత్రణ: మోటారు స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కండి, AC కాంటాక్టర్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఆయిల్ పంప్ పనిచేస్తుంది, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, AC కాంటాక్టర్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు వల్కనీకరణ సమయం స్వయంచాలకంగా రికార్డ్ చేయబడుతుంది.ఒత్తిడి తగ్గినప్పుడు, ఆయిల్ పంప్ మోటారు ఒత్తిడిని స్వయంచాలకంగా భర్తీ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది., సెట్ క్యూరింగ్ సమయం చేరుకున్నప్పుడు, క్యూరింగ్ సమయం ముగిసిందని తెలియజేయడానికి బీపర్ బీప్ చేస్తుంది, అచ్చును తెరవవచ్చు, బీప్ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వాల్వ్‌ను తరలించి, ప్లేట్ డౌన్ అయ్యేలా చేయండి మరియు తదుపరి చక్రం ప్రదర్శించబడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ

1. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ 20# మెకానికల్ ఆయిల్ లేదా 32# హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ అయి ఉండాలి మరియు జోడించే ముందు నూనెను మెత్తగా ఫిల్టర్ చేయాలి.

2. నూనెను క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయండి, ఉపయోగం ముందు అవపాతం మరియు వడపోతను నిర్వహించండి మరియు అదే సమయంలో ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి.

3. మెషిన్ యొక్క అన్ని భాగాలను శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు మంచి లూబ్రికేషన్‌ను నిర్వహించడానికి కాలమ్ షాఫ్ట్ మరియు గైడ్ ఫ్రేమ్‌కు తరచుగా నూనె వేయాలి.

4. అసాధారణ శబ్దం కనుగొనబడితే, తనిఖీ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపండి మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ తర్వాత దాన్ని ఉపయోగించడం కొనసాగించండి.

విద్యుత్ వ్యవస్థ

1. హోస్ట్ మరియు కంట్రోల్ బాక్స్ నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉండాలి

2. ప్రతి పరిచయం తప్పనిసరిగా బిగించబడి ఉండాలి మరియు వదులుగా ఉండేలా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

3. ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు సాధనాలను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు పరికరాలను కొట్టడం లేదా కొట్టడం సాధ్యం కాదు.

4. లోపం నిర్వహణ కోసం వెంటనే నిలిపివేయాలి.

ముందుజాగ్రత్తలు

ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి రేట్ ఒత్తిడిని మించకూడదు.

ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా ఉపయోగంలో లేనప్పుడు నిలిపివేయాలి.

కాలమ్ నట్ ఆపరేషన్ సమయంలో బిగించి ఉంచాలి మరియు వదులుగా ఉండేలా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.

ఖాళీ కారుతో యంత్రాన్ని పరీక్షించేటప్పుడు, ఫ్లాట్ ప్లేట్‌లో 60 మిమీ మందపాటి ప్యాడ్‌ను తప్పనిసరిగా ఉంచాలి.

కొత్త ఫ్లాట్ వల్కనైజర్ పరికరాలను మూడు నెలల పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఫిల్టర్ చేయాలి లేదా మార్చాలి.ఆ తరువాత, ప్రతి ఆరునెలలకు ఒకసారి ఫిల్టర్ చేయాలి మరియు మురికిని తొలగించడానికి చమురు ట్యాంక్ మరియు తక్కువ పీడన పంపు ఇన్లెట్ పైపుపై ఫిల్టర్ శుభ్రం చేయాలి;కొత్తగా ఇంజెక్ట్ చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కూడా దీనిని 100-మెష్ ఫిల్టర్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయాలి మరియు సిస్టమ్‌కు నష్టం జరగకుండా దాని నీటి కంటెంట్ ప్రమాణాన్ని మించకూడదు (గమనిక: ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను ప్రతి మూడు నెలలకోసారి శుభ్రమైన కిరోసిన్‌తో శుభ్రం చేయాలి, లేకపోతే ఇది అడ్డంకిని కలిగిస్తుంది మరియు ఆయిల్ పంపును ఖాళీగా పీల్చడానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా అచ్చు బిగింపు అసాధారణంగా ఉంటుంది లేదా ఆయిల్ పంపును కాల్చేస్తుంది).